茂名石化對煉油和化工廠區(qū)內的環(huán)保裝置進行升級管理，水務運行部加大工作力度，及時梳理出影響700噸/小時污水處理裝置穩(wěn)定運行的7項隱患并進行整治，確保了環(huán)保裝置的安穩(wěn)運行，春節(jié)長假期間環(huán)保裝置污水處理率達100%，外排廢水保持穩(wěn)定達標排放。
為了確保春節(jié)7天長假裝置安穩(wěn)生產，讓職工幸福過大年。春節(jié)前，水務運行部在調度會上全面部署節(jié)日期間的安全環(huán)保生產。1月13日，該部成立了生產、HSE、設備和綜合四個節(jié)前專業(yè)檢查組，深入到裝置現(xiàn)場進行全方位的節(jié)前檢查。HSE組重點檢查了兩套環(huán)保裝置的運行情況以及現(xiàn)場“三違，消防、氣防等措施落實情況。他們對排查出的安環(huán)隱患按照輕重緩急制定措施，確保節(jié)前整改到位。
該部加強了節(jié)日期間值班力量，由部領導班子輪流坐鎮(zhèn)生產值班，時刻跟蹤裝置運行情況，及時組織處理突發(fā)故障。節(jié)日期間，水務運行部職工認真操作、精心監(jiān)盤、勤查細檢、細心維護，做到在崗一分鐘，確保裝置安穩(wěn)運行60秒。2月4日7:00時，煉油凈化水裝置操作工鄧良軍在例行巡回檢查時，突然發(fā)現(xiàn)堿渣處理裝置壓縮機出口壓力有異常，無法正常穩(wěn)壓供風，直接影響堿渣系統(tǒng)正常運行，于是他立即向生產調度和環(huán)保部門匯報，經同意后停下壓縮機，并切斷堿渣處理系統(tǒng)進料，改為新鮮水聯(lián)運，然后迅速聯(lián)系設備保運人員進行搶修，很快便恢復了堿渣系統(tǒng)生產。
水務運行部凈化水裝置工藝技術人員和裝置長取消休假，全天候堅守崗位，抓好原來在運系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，開穩(wěn)了新投產的300t/h高濃度污水處理裝置。煉油管渠班職工加強了改造后新投用的含油污水排水系統(tǒng)源頭管控，確保煉油廢水分道排放，從而有效保證了節(jié)日期間污水處理場環(huán)保裝置安穩(wěn)生產。
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