一個企業(yè)同時取得3項膜產(chǎn)品國家發(fā)明專利并不多見，成立于2010年的北京廷潤膜技術(shù)開發(fā)有限公司卻做到了。其自主研發(fā)了雙極性膜、均相陰離子交換膜和均相陽離子交換膜，均取得了國家發(fā)明專利。
值得一提的是雙極性膜，此前國內(nèi)沒有國產(chǎn)產(chǎn)品，進口膜的價格十分昂貴，直接導致雙極性膜電滲析技術(shù)在國內(nèi)一直沒有得到推廣應(yīng)用。公司研發(fā)出這種產(chǎn)品后，填補了國內(nèi)市場空白，打破了國外長期以來的技術(shù)和市場壟斷，且與國外的同類產(chǎn)品相比更具價格優(yōu)勢。
北京廷潤公司總經(jīng)理黃泉森介紹說，在沒有雙極性膜前，也沒有由鹽制酸堿的工藝，有了雙極性膜后，由鹽制酸堿市場的開發(fā)成為現(xiàn)實。據(jù)了解，雙極性膜可以鹽制酸堿，雙極性膜電滲析技術(shù)可以應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛。
首先，雙極性膜可以處理無機鹽。由于我國現(xiàn)有的環(huán)境排放標準中，對排放污水中的鹽度或總鹽量未進行控制。為此，有專家建議有關(guān)部門應(yīng)盡早制定高鹽度廢水排放標準，限制高鹽度廢水排放，減少環(huán)境污染。
雙極性膜電滲析不僅能處理高鹽度廢水，還能有效制成相應(yīng)的酸和堿，比如，化纖行業(yè)中排放廢水含有高濃度的硫酸鈉，硫酸鈉廢水經(jīng)過預(yù)處理后再通過雙極性膜電滲析能產(chǎn)生一定濃度的硫酸和氫氧化鈉，而生成的硫酸和氫氧化鈉又能回用到化纖工藝中使用，整個工藝實現(xiàn)了零排放，還節(jié)省了購買硫酸和氫氧化鈉的費用，實現(xiàn)了廢物資源化利用。
其次，雙極性膜能產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，對有機酸生產(chǎn)的分離工藝改造有積極意義，能有效處理有機鹽。
傳統(tǒng)的有機酸生產(chǎn)方法是用發(fā)酵法，但發(fā)酵過程中，不僅需要消耗大量酸堿，而且過程復(fù)雜、勞動強度大，形成大量廢液、廢渣。使用雙極膜電滲析技術(shù)后，發(fā)酵液可直接用雙極膜電滲析處理生成有機酸，同時生成的堿可以回用到發(fā)酵過程，既節(jié)省了原料，又簡化了工藝，避免了環(huán)境污染。
再次，雙極性膜能回收酸性氣體。化石燃料燃燒產(chǎn)生的酸性氣體是主要的大氣污染物之一，僅以SO2為例，我國燃煤燃油過程中每年就向大氣釋放大量SO2。傳統(tǒng)的氣體脫硫工藝需消耗大量堿，而雙極膜電滲析對這類酸性氣體的處理十分簡單有效、易于連續(xù)化操作。洛陽石油化工設(shè)計院利用某種有機胺吸收煙道氣中的SO2，然后采用廷潤公司以雙極性膜組裝成的電滲析器脫除其中20％左右的亞硫酸根等物質(zhì)，再生的有機胺就能保證吸收塔的正常運行。
由此看來，與傳統(tǒng)制酸和制堿行業(yè)相比，雙極性膜電滲析法制酸堿工藝簡單、適應(yīng)性強、有環(huán)境優(yōu)勢。
作為國內(nèi)新興膜生產(chǎn)企業(yè)，廷潤公司擁有經(jīng)驗豐富的膜技術(shù)研發(fā)團隊和生產(chǎn)隊伍，并與中科院過程所、清華大學、杭州水處理中心等科研院所建立了合作關(guān)系。未來，廷潤公司將充分發(fā)揮自身的產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢，依托科研院所的科研實力，共同致力于開發(fā)研究新產(chǎn)品和新技術(shù)。
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